Trattamento di ricottura vergelle: gli impianti completi di Nicro per le trafilerie

Nicro, da più di cinquant’anni esperta nella progettazione e realizzazione di manufatti in leghe d’acciaio ad alto contenuto di nichel, si distingue per la capacità di soddisfare le esigenze dei più complessi settori industriali. Tra i clienti figurano anche le trafilerie, e negli ultimi mesi, Nicro è stata protagonista di un progetto molto ambizioso, che ha richiesto la realizzazione di ben due impianti completi per il trattamento di ricottura vergelle in filo. Una richiesta rara, che mette in luce l’expertise dell’azienda, e la fiducia dei clienti nelle capacità di Nicro e nella sua innovazione tecnologica.

Le trafilerie: un settore strategico e altamente specializzato

Le trafilerie sono una colonna portante dell’industria italiana. Specializzate nella produzione di fili metallici e vergelle, collaborano allo sviluppo di componenti meccaniche ed elettriche, bulloneria e viti trasversali a moltissimi settori, dalle automotive, ad arredamenti e serramenti, fino ai più sviluppati settori della meccatronica.

La loro operatività si basa dunque su processi complessi di trasformazione dei metalli, e necessita di una particolare attenzione alla qualità, alla resistenza e alla precisione dimensionale dei prodotti. In questo contesto, i trattamenti termici giocano un ruolo cruciale: tra tutti, la ricottura, in particolare, è il processo alla base delle proprietà fisiche e meccaniche dei metalli, che assicurano qualità e flessibilità ai prodotti finali.

Attraverso la ricottura (a temperature comprese tipicamente tra i 500 °C e i 700 °C), infatti, la microstruttura interna dei grani cristallini dei materiali come l’acciaio si riorganizza. In questo modo è possibile eliminare le tensioni interne e uniformare le proprietà del materiale, rendendo più duttile e lavorabile e riducendo il rischio di deformazioni o rotture durante le successive fasi di lavorazione (come laminazione e trafilatura).

Le trafilerie hanno dunque bisogno di macchinari (per inciso forni per il trattamento termico industriale) affidabili, in grado di garantire uniformità di trattamento e un controllo preciso della temperatura. La sfida è mantenere questi standard senza compromettere l’efficienza energetica, un obiettivo sempre più rilevante per ridurre i costi operativi e l’impatto ambientale. Inoltre, la varietà delle specifiche richieste dai clienti finali impone alle trafilerie una costante capacità di adattamento, che si traduce nella necessità di soluzioni tecnologiche personalizzate.

Il progetto (ambizioso) di Nicro per una trafileria: due impianti completi per la ricottura di vergella

Il progetto commissionato a Nicro si distingue per una richiesta rara: la fornitura di ben due impianti completi per il trattamento di ricottura di vergelle in filo. Sebbene Nicro non sia nuova alla fornitura di singoli componenti per questo tipo di sistemi e in generale per i forni di trattamento termico, la realizzazione di un impianto completo è un evento eccezionale, reso ancora più significativo dal fatto che la commessa prevedeva la consegna di ben due unità complete, dimostrando una notevole fiducia nell’esperienza e nelle capacità tecniche dell’azienda.

Questi impianti per il trattamento di vergelle e coils in filo sono stati realizzati con un’attenzione particolare alla qualità dei materiali e alla precisione nella costruzione. La fornitura ha incluso quattro componenti principali, ognuno dei quali realizzato in acciai speciali ad alto contenuto di nichel, scelti per la loro resistenza alle alte temperature e alla corrosione:

1. Cappa di copertura: costruita in acciaio W.st 1.4828 (AISI 309), assicura una protezione ottimale durante il trattamento termico, garantendo condizioni di processo stabili e sicure.
2. Camicia interna: anch’essa realizzata in W.st 1.4828 (AISI 309), contribuisce a mantenere l’uniformità termica all’interno dell’impianto, per una ricottura efficace di coils e vergelle in filo.
3. Diffusore di base: realizzato in W.st 1.4541 (AISI 321), un acciaio noto per la sua eccellente resistenza alla corrosione, che garantisce una distribuzione uniforme del calore all’interno dell’intero forno. Per questo progetto, il diffusore della base è stato realizzato partendo da zero, con un progetto personalizzato e su misura delle necessità della trafileria.
4. Plenum: anch’esso in W.st 1.4541 (AISI 321), è essenziale per il corretto flusso dell’aria e il controllo della temperatura all’interno del sistema. Anche questa componente è stata realizzata con un progetto di personalizzazione su misura delle componenti.

La restante parte della base, invece, sono state fornite dal cliente e sottoposte a un processo di riparazione e riqualificazione per garantirne l’efficienza e la compatibilità con il resto dell’impianto.

L’expertise di Nicro: un valore aggiunto per le trafilerie

La realizzazione di un progetto così complesso richiede una combinazione di competenze tecniche, capacità di personalizzazione e un approccio focalizzato sulla qualità. Nicro da sempre si distingue infatti per la sua profonda conoscenza delle leghe d’acciaio ad alto contenuto di nichel, e per la capacità di trasformare questa expertise in soluzioni su misura per i propri clienti.

Gli acciai W.st 1.4828 (AISI 309) e W.st 1.4541 (AISI 321) utilizzati per questo progetto sono stati scelti non solo per le loro caratteristiche di resistenza alle alte temperature, ma anche per la capacità di mantenere stabilità strutturale e integrità chimica nel tempo. Questi materiali rappresentano un benchmark di qualità nel settore, garantendo prestazioni affidabili anche nelle condizioni più critiche.

Ogni componente dell’impianto è stata poi progettata per rispondere alle esigenze specifiche del cliente, integrando le ultime tecniche e strumentazioni di settore per offrire impianti che combinano efficienza, durata e facilità di manutenzione. Tutto questo è stato possibile grazie alla collaborazione con il cliente, che non si è limitata alla semplice fornitura di componenti.

Nicro è infatti un partner che opera a stretto contatto con i propri clienti, per comprendere a fondo le loro esigenze e garantire una personalizzazione completa dell’impianto. Questo approccio permette di realizzare sistemi perfettamente calibrati sulle necessità produttive del cliente, indipendentemente dal settore.

Questo progetto sottolinea l’importanza di collaborazioni strategiche tra fornitori e clienti nell’industria metallurgica. La capacità di Nicro di affrontare e risolvere sfide complesse, fornendo soluzioni integrate e personalizzate, rappresenta un esempio tangibile del valore aggiunto che l’azienda può offrire ai propri clienti.

Per assicurare anche alla tua azienda soluzioni innovative e di alta qualità nei settori siderurgico, trattamento termico, oil and gas ed energetico-ambientale, contatta quindi Nicro per una consulenza personalizzata.